氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)適合CNG氣瓶、LPG氣瓶、消防氣瓶、無(wú)縫鋼瓶、復(fù)合氣瓶、呼吸氣瓶、滅火器筒體、蓄能器等鋼制或復(fù)合材料類容器的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、殘余變形量測(cè)試(根據(jù)需要可以選用內(nèi)側(cè)法或外測(cè)法)。

我們知道，使用氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)是氣瓶制造和定期檢驗(yàn)的必檢項(xiàng)目，主要是為了檢驗(yàn)氣瓶整體強(qiáng)度是否符合相關(guān)規(guī)定要求。為了確保氣瓶水壓試驗(yàn)安全進(jìn)行，需要遵循一些安全操作規(guī)程，下面我們就來(lái)看一下。

氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程如下所示：

1、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為氣瓶公稱工作壓力的1.5倍。耐壓前，鋼瓶(各種級(jí)別、規(guī)格)應(yīng)嚴(yán)格檢查，按規(guī)定級(jí)別耐壓到規(guī)定的檢驗(yàn)壓力。嚴(yán)禁超壓，防止意外，確保安全;

2、被試驗(yàn)的氣瓶不準(zhǔn)帶有防震膠圈或夾緊在試驗(yàn)架上;

3、水壓泵啟動(dòng)后，操作人員不準(zhǔn)脫離崗位，必須注視壓力表和刻度管水位升降情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，找出原因，及時(shí)排除;

4、氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)水壓試驗(yàn)結(jié)果以一次試驗(yàn)為準(zhǔn)，不準(zhǔn)二次復(fù)試。試驗(yàn)工作必須精確測(cè)讀和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù);

5、水壓升至氣瓶試驗(yàn)壓力的90%以上時(shí)，如試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生無(wú)法繼續(xù)試驗(yàn)的故障(管路破裂、閥門(mén)漏水、壓力表爆炸或管路接頭滲水)時(shí)，則應(yīng)立即停止試驗(yàn)，而被測(cè)試的氣瓶應(yīng)靜置若干天后再進(jìn)行試驗(yàn);

6、保壓時(shí)間，高壓氣瓶不得少與2分鐘，低壓氣瓶不得少于5分鐘。此期間，若壓力表壓力控制不住時(shí)，但試驗(yàn)系統(tǒng)無(wú)滲漏或其它缺陷，則可能是氣瓶發(fā)生異常變形，必須采取防范措施，立即開(kāi)啟回水閥卸壓，以防氣瓶缺陷造成傷害。卸壓后，應(yīng)檢查瓶體有無(wú)局部變形并測(cè)量其外徑有無(wú)變化;

7、氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)在正常情況下，開(kāi)啟回水閥應(yīng)緩慢;

8、當(dāng)水壓超過(guò)氣瓶公稱壓力后，操作人員應(yīng)進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)觀察氣瓶情況;

9、安裝壓力表時(shí)，應(yīng)注意排凈表內(nèi)及接管內(nèi)的空氣。壓力表要定期檢查校驗(yàn)，防止因壓力表失效，引起超壓而發(fā)生事故。操作耐壓泵時(shí)，應(yīng)檢查壓力表和玻璃管是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停泵檢查;

10、氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)在升壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)升降速度明顯增快或減慢時(shí)，應(yīng)立即停止水壓泵，檢查升壓速度異常的原因并予以處理;

11、氣瓶搬動(dòng)應(yīng)妥善放穩(wěn)，防止傾倒;

12、試驗(yàn)人員做到持證上崗。工作前，試驗(yàn)人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品;

13、氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)合格后，按規(guī)定出具氣瓶水壓試驗(yàn)報(bào)告。

以上就是氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程，操作人員在使用試壓機(jī)的時(shí)候一定要按照說(shuō)明書(shū)的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機(jī)器故障及人員傷害等險(xiǎn)情。如果您在使用操作中有什么問(wèn)題，可以通過(guò)網(wǎng)頁(yè)撥打本公司的服務(wù)熱線，本公司技術(shù)人員會(huì)為您一一解答。歡迎您的來(lái)電與支持!