全自動壓力試驗(yàn)機(jī)集現(xiàn)代機(jī)、電、液為一體的高科技通用型自動壓力試驗(yàn)機(jī)，主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的抗壓性能試驗(yàn)。本次來給大家分享一下全自動壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)及保養(yǎng)方法都有哪些：

一、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)安裝方法：

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

二、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程：

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行。

5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。

7、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)啟動升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。

8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。

9、按試驗(yàn)要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

10、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。

11、記錄所需要數(shù)值，并抬起繪圖筆。

三、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)

1、壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應(yīng)注意以下四點(diǎn)：

，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。

第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。

第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。

第四，當(dāng)全自動壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

四、全自動壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)方法：

(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)全自動壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣

(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)全自動壓力試驗(yàn)機(jī)長時間不使用后再次使用時請從“調(diào)試”開始執(zhí)行。

以上就是全自動壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)及保養(yǎng)方法的相關(guān)介紹，不過實(shí)際操作過程中還需要具體分析，如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)熱線，本公司技術(shù)人員會為您制定適合的方案。歡迎您的來電與支持!